Introduction

Tổng quan Phần mềm

WT-MES - Giải pháp điều hành sản xuất theo thời gian thực cho nhà máy thông minhVới khả năng hiển thị realtime, cảnh báo tức thì và dashboard trực quan, WT-MES mang lại cho nhà quản lý tầm nhìn toàn diện về hiệu suất, chất lượng và tiến độ sản xuất, giúp ra quyết định nhanh, giảm chi phí, tăng năng suất và đảm bảo giao hàng đúng hạn. WT-MES được thiết kế linh hoạt và tùy chỉnh riêng theo mô hình sản xuất của từng doanh nghiệp, đảm bảo phù hợp với cả SME và nhà máy quy mô lớn. Hệ thống kết nối trực tiếp với ERP, CRM và các thiết bị IoT, đồng bộ dữ liệu xuyên suốt giữa khối quản trị và hiện trường sản xuất.
Đăng Ký Trải Nghiệm

10+

năm kinh nghiệm

Những Thách Thức Của Doanh Nghiệp Khi Quản Lý Sản Xuất

Dữ liệu phân tán, thiếu kết nối giữa các bộ phận

Thông tin sản xuất, tồn kho và chất lượng nằm rải rác trên nhiều nền tảng như Excel, giấy tờ hay hệ thống nội bộ. Dữ liệu được tổng hợp thủ công dễ sai lệch, thiếu nhất quán và chậm trễ, đặc biệt khi thay đổi nhân sự, việc truy xuất thông tin quan trọng trở nên khó khăn.

Quy trình điều hành còn thủ công, thiếu tự động hóa

Nhiều doanh nghiệp vẫn lập kế hoạch, phân công nhân sự và điều phối máy móc bằng tay. Cách làm này khiến việc quản lý tiến độ trở nên bị động, không có khả năng theo dõi realtime và dễ xảy ra gián đoạn trong quá trình sản xuất.

Hạn chế trong đo lường & kiểm soát chất lượng

Các chỉ số năng suất thiết bị, hiệu quả nhân sự hay chất lượng sản phẩm chưa được theo dõi theo thời gian thực. Do kiểm tra chỉ diễn ra ở khâu cuối, lỗi thường bị phát hiện muộn, kéo theo chi phí xử lý và tổn thất tăng cao.

Ra quyết định chậm, khó mở rộng quy mô

Báo cáo vẫn được tổng hợp thủ công cuối ca hoặc cuối ngày, khiến thông tin chậm cập nhật. Điều này gây khó khăn cho lãnh đạo trong việc ra quyết định kịp thời, đặc biệt khi quy mô sản xuất ngày càng mở rộng.
Process

Quy Trình Quản Lý Sản Xuất

Kết Nối Dữ Liệu Hai Chiều Giữa Hiện Trường Và Trung Tâm Điều Khiển

Giải Pháp Wt-Mes - Tự Động Hoá Toàn Bộ Quy Trình Sản Xuất

Hệ Thống Gồm Các Tính Năng Chính:

  • Tự động lập lịch, phân bổ nhân lực và máy móc theo năng lực thực tế.
  • Thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy, cảm biến và thiết bị IoT, cho phép nhà quản lý theo dõi hiệu suất (OEE), cảnh báo downtime và lỗi tức thì.
  • Quản lý IQC – PQC – OQC trên cùng một nền tảng, đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn ISO, GMP, HACCP.
  • Theo dõi tồn kho nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm và tình trạng máy móc.

Kiểm soát chất lượng

  • Giám sát IQC-PQC-OQC trên cùng hệ thống, cảnh báo sai lệch tức thì.
  • Giảm 40% lỗi sản phẩm, đảm bảo chuẩn ISO, GMP, HACCP.

Lập lịch và quản lý sản xuất

  • Tự động phân bổ nguồn lực theo năng lực thực tế.
  • Rút ngắn 40-50% thời gian lập kế hoạch, tối ưu công suất, giảm sai sót.

Theo dõi sản xuất realtime

  • Thu thập dữ liệu từ máy móc, PLC, IoT hiển thị trên dashboard.
  • Giảm 25% downtime, tăng 30% hiệu suất vận hành.

Quản lý kho và vật tư

  • Theo dõi tồn kho realtime, đồng bộ ERP.
  • Giảm 25% hàng tồn, tránh thiếu hụt & lãng phí vật tư.

Bảo trì & hiệu suất thiết bị

  • Giám sát tình trạng máy, ghi nhận downtime, tính OEE tự động.
  • Tăng 30% hiệu suất, giảm rủi ro hỏng hóc và thời gian dừng máy.

Tích Hợp Linh Hoạt, Tuỳ Chỉnh Theo Doanh Nghiệp:

  • WT-MES kết nối trực tiếp với ERP, CRM, HRM và các thiết bị hiện trường, giúp đồng bộ dữ liệu giữa quản trị và sản xuất.

  • Giao diện và quy trình được tùy chỉnh theo mô hình riêng của từng nhà máy, từ SME đến tập đoàn quy mô lớn.

Kết Quả Đạt Được

Tăng 30%

Hiệu suất thiết bị (OEE)

Tăng 30%

Năng suất nhà máy

Giảm 25%

Thời gian dừng máy (downtime)

Giảm 70%

Thời gian tổng hợp báo cáo

Giảm 20%

Chi phí vận hành

Giảm 40%

Tỷ lệ lỗi sản phẩm

WT-MES – Tự Động Hoá Toàn Bộ Quy Trình Sản Xuất
Tăng tốc vận hành, giảm chi phí và đảm bảo chính xác – tất cả trên một nền tảng duy nhất.
👉 Hãy để WATATECH đồng hành trong hành trình chuyển đổi số của bạn.