Trong doanh nghiệp sản xuất, thời gian chính là yếu tố quyết định năng suất và lợi nhuận. Mỗi phút máy dừng không chỉ làm giảm sản lượng mà còn kéo theo nhiều chi phí ẩn như lãng phí nhân công, điện năng, khấu hao thiết bị và trễ tiến độ giao hàng. Tuy nhiên, thực tế cho thấy rất nhiều doanh nghiệp sản xuất không đo downtime một cách bài bản. Doanh nghiệp chỉ nhìn thấy kết quả cuối tháng khi chi phí tăng lên và lợi nhuận giảm xuống, nhưng không biết chính xác nguyên nhân bắt đầu từ đâu.
WT-MES được phát triển để giải quyết trực tiếp bài toán này, giúp doanh nghiệp sản xuất nhìn thấy downtime theo thời gian thực và biến dữ liệu tầng xưởng thành công cụ quản trị hiệu suất.
1. Thực Trạng Downtime Trong Doanh Nghiệp Sản Xuất Hiện Nay
Trong vận hành nhà máy, downtime hiếm khi đến từ những sự cố lớn. Phần lớn thời gian dừng máy xuất phát từ các nguyên nhân nhỏ nhưng lặp đi lặp lại như thiếu vật tư, lỗi thao tác, chờ lệnh sản xuất, chờ điều phối hoặc dừng máy để xử lý sự cố nhẹ.
Những khoảng dừng ngắn này khi cộng dồn có thể tạo thành hàng giờ mất sản lượng mỗi ngày. Tuy nhiên, khi không có hệ thống đo lường, không thể xác định chính xác máy nào đang dừng nhiều nhất, dừng vì nguyên nhân gì và mỗi ca sản xuất đang mất bao nhiêu chi phí do downtime.
Việc thiếu dữ liệu khiến quá trình quản lý phụ thuộc vào cảm tính và kinh nghiệm, dẫn đến việc tối ưu sai trọng tâm và lãng phí nguồn lực cải tiến.
2. WT-MES Là Gì?
WT-MES (Manufacturing Execution System) là hệ thống quản lý sản xuất nhà máy do WATATECH phát triển, giúp kết nối dữ liệu trực tiếp từ máy móc, dây chuyền và hoạt động sản xuất.
Khác với các hệ thống quản trị tổng thể, WT-MES tập trung vào tầng vận hành thực tế, nơi hiệu suất được tạo ra hoặc bị thất thoát. Hệ thống cho phép doanh nghiệp sản xuất theo dõi trạng thái chạy – dừng máy theo thời gian thực, ghi nhận nguyên nhân downtime và thu thập dữ liệu sản xuất một cách tự động.
WT-MES giúp doanh nghiệp chuyển từ mô hình “quản lý cảm tính” sang mô hình quản trị dựa trên dữ liệu, nơi mọi quyết định cải tiến đều có cơ sở đo lường rõ ràng.
3. WT-MES Hoạt Động Như Thế Nào Trong Nhà Máy?
WT-MES được triển khai trực tiếp tại tầng sản xuất và kết nối với máy móc, PLC hoặc hệ thống điều hành xưởng. Mỗi lần máy chạy hoặc dừng đều được hệ thống ghi nhận và phân loại nguyên nhân downtime theo các nhóm như thiếu vật tư, lỗi vận hành, bảo trì, chờ lệnh sản xuất hoặc sự cố kỹ thuật.
Toàn bộ dữ liệu được tổng hợp và hiển thị trên dashboard trực quan, cho phép quản lý xưởng và ban lãnh đạo theo dõi tình hình sản xuất theo thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp không còn phải chờ báo cáo cuối ngày hoặc cuối tháng để phát hiện vấn đề.
4. Lợi Ích Khi Doanh Nghiệp Sản Xuất Triển Khai WT-MES
5 Lợi ích khi triển khi WT-MES
4.1. Đo Downtime Realtime Và Giảm Thời Gian Chết Máy
Giúp doanh nghiệp nhìn thấy chính xác máy nào đang dừng, dừng bao lâu và vì lý do gì. Thông tin realtime cho phép quản lý xưởng can thiệp kịp thời, hạn chế downtime kéo dài và giảm tổn thất sản lượng.
4.2. Phân Tích OEE Để Đánh Giá Hiệu Suất Thiết Bị
Cung cấp chỉ số OEE theo từng ca, từng máy và từng công đoạn. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đánh giá hiệu quả vận hành thiết bị, tỷ lệ thời gian chạy máy hiệu quả và mức độ tổn thất do downtime hoặc lỗi sản xuất.
OEE trở thành cơ sở quan trọng để cải tiến quy trình và đưa ra quyết định đầu tư thiết bị hợp lý.
4.3. Phát Hiện Điểm Nghẽn Trong Dây Chuyền Sản Xuất
Không phải mọi vấn đề đều nằm ở máy móc. WT-MES giúp doanh nghiệp xác định chính xác công đoạn nào đang làm chậm toàn bộ dây chuyền, từ đó tối ưu quy trình, bố trí nhân sự và luồng vật tư hiệu quả hơn.
4.4. So Sánh Kế Hoạch Và Thực Tế Để Tối Ưu Lịch Sản Xuất
WT-MES cho phép so sánh sản lượng kế hoạch với sản lượng thực tế theo từng ca và từng dây chuyền. Nhờ đó, doanh nghiệp sản xuất có thể điều chỉnh lịch sản xuất linh hoạt, hạn chế trễ tiến độ và nâng cao độ chính xác trong lập kế hoạch.
4.5. Giảm Chi Phí Ẩn Và Tăng Lợi Nhuận Sản Xuất
Downtime tạo ra chi phí ẩn như lãng phí nhân công, điện năng, khấu hao thiết bị và trễ giao hàng. WT-MES giúp doanh nghiệp đo lường chính xác các khoản tổn thất này, từ đó tối ưu vận hành và cải thiện biên lợi nhuận sản xuất.
5. WT-MES Phù Hợp Với Những Doanh Nghiệp Nào?
Phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất có dây chuyền liên tục, quy mô lớn, nhiều máy móc và yêu cầu kiểm soát hiệu suất cao. Những nhà máy đang gặp tình trạng downtime cao, năng suất thấp hoặc muốn triển khai mô hình nhà máy thông minh theo hướng Industry 4.0 sẽ nhận được giá trị rõ rệt khi ứng dụng WT-MES.
6. Kết luận
Nếu doanh nghiệp sản xuất không đo downtime, doanh nghiệp sẽ không biết mình đang mất tiền ở đâu. Khi không có dữ liệu, mọi hoạt động cải tiến chỉ mang tính phỏng đoán.
WT-MES không làm máy chạy nhanh hơn, nhưng giúp doanh nghiệp biết chính xác máy đang mất tiền ở đâu để tối ưu đúng điểm nghẽn, đúng thời điểm và đúng trọng tâm.
