Kết nối dữ liệu. Tối ưu vận hành. 0965 796 133info@watatech.com.vn
WATA TECH

Sản phẩm · WT-MES

WT-MES – điều hành sản xuất theo thời gian thực

Máy móc, PLC và thiết bị IoT gửi dữ liệu thẳng lên một dashboard: hiệu suất, chất lượng, tiến độ hiện ngay, dừng máy hay lỗi đều có cảnh báo. WT-MES được tùy chỉnh theo cách sản xuất riêng của từng nhà máy.

  • Dữ liệu từ máy, PLC, IoT
  • OEE và tiến độ theo phút
  • Chất lượng ba khâu
WT-MES – giải pháp tổng thể

Dấu hiệu doanh nghiệp cần WT-MES

Mỗi nơi giữ một con số

Sản xuất, tồn kho và chất lượng nằm trên Excel, giấy tờ, hệ thống nội bộ; tổng hợp tay chậm, đổi người là khó truy lại.

Lỗi lộ ra ở khâu cuối

Kế hoạch và điều phối máy làm bằng tay, kiểm tra chất lượng chỉ ở cuối nên lỗi phát hiện khi đã thành chi phí.

Quyết định chờ báo cáo cuối ca

Năng suất thiết bị và nhân sự không theo dõi liên tục, lãnh đạo thiếu dữ liệu để phản ứng khi sản lượng tăng.

WT-MES là gì và quản lý những gì

WT-MES là hệ thống điều hành sản xuất của WATA TECH, bám theo mười bước của một lệnh sản xuất từ lúc nhận đơn đến khi chuyển giao thành phẩm. Dữ liệu đi thẳng từ máy móc, PLC và cảm biến IoT lên dashboard, nên tiến độ từng công đoạn hiện theo phút thay vì chờ báo cáo cuối ca.

Sản phẩm dành cho nhà máy cơ khí, bao bì, may mặc, gỗ – nội thất đang lập kế hoạch bằng Excel. WT-MES nhận đơn từ CRM hoặc ERP, lập lịch theo năng lực máy và nhân lực, kiểm soát chất lượng đầu vào, trong quá trình và thành phẩm, rồi đồng bộ vật tư với kho. Nghiệp vụ chi tiết nằm ở phân hệ Sản xuất.

WT-MES – tổng quan cách hoạt động

Tính năng chính

Lập lịch và phân bổ nguồn lực

Nhận đơn từ CRM/ERP, lập lịch theo ngày, tuần, tháng; gán máy và nhân lực theo năng lực thực tế.

Thu thập dữ liệu hiện trường

Nối máy, PLC và cảm biến IoT để mỗi công đoạn báo tiến độ theo phút.

Giám sát OEE và tiến độ

Một màn hình cho OEE, tiến độ đơn, hiệu suất máy và người đứng máy, cập nhật liên tục.

Kiểm soát chất lượng IQC – PQC – OQC

Kiểm đầu vào, giữa chuyền và thành phẩm trên cùng hệ thống, lệch chuẩn là báo ngay.

Vật tư và tồn kho sản xuất

Nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm khớp với WT-WMS và ERP; sắp thiếu là có cảnh báo.

Dừng máy và báo cáo

Cảnh báo khi máy dừng, ghi nhận nguyên nhân; báo cáo hiệu suất, chất lượng, chi phí tự tổng hợp.

Phân hệ trong sản phẩm

Phân hệ Sản xuất

Chi tiết mười bước vận hành của một lệnh sản xuất.

Xem phân hệ

WT-WMS

Nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm đồng bộ với kho.

Xem sản phẩm

Tồn kho

Cảnh báo thiếu vật tư trước khi lệnh sản xuất bị dừng.

Xem phân hệ

Lộ trình triển khai 5 bước

  1. Khảo sát dây chuyền

    Chuyên gia WATA xem quy trình hiện tại, loại máy, PLC, cảm biến và cách đang ghi tiến độ.

    Kết quả: Bản đồ công đoạn và điểm lấy dữ liệu

  2. Kết nối máy và thiết bị

    Nối máy móc, PLC, cảm biến có sẵn để dữ liệu hiện trường đổ về hệ thống.

    Kết quả: Tín hiệu máy hiện trên dashboard

  3. Cấu hình lệnh và kiểm tra

    Thiết lập lệnh sản xuất, định mức, điểm kiểm tra đầu vào, trong quá trình và thành phẩm.

    Kết quả: Luồng lệnh và phiếu kiểm tra số hóa

  4. Chạy thử một chuyền

    Vận hành trên một chuyền, quản đốc và công nhân dùng thật, ghi nhận vướng mắc.

    Kết quả: Danh sách điều chỉnh trước khi mở rộng

  5. Mở rộng toàn nhà máy

    Nhân rộng sang các chuyền còn lại, nối với kho và ERP khi đã ổn định.

    Kết quả: Nhà máy chạy chung một bảng điều hành

Phù hợp với doanh nghiệp nào

Phù hợp khi

  • Nhà máy lập kế hoạch bằng Excel

    Cơ khí, bao bì, may mặc, gỗ – nội thất cần lịch sản xuất sát năng lực thực tế.

  • Quản đốc chờ báo cáo cuối ca

    Cần thấy tiến độ, dừng máy và lỗi ngay khi xảy ra thay vì sau ca làm việc.

  • Muốn nối xưởng với đơn hàng

    Doanh nghiệp cần kế hoạch sản xuất khớp đơn hàng, vật tư trong kho và dữ liệu ERP.

Chưa phù hợp khi

  • Chỉ vận hành kho vật lý

    Nếu bài toán là nhập, xuất, vị trí hàng trong kho, WT-WMS là điểm bắt đầu phù hợp hơn.

    Xem WT-WMS

Báo cáo và dữ liệu đầu ra

WT-MES – kết quả bàn giao
  • Dashboard OEE

    OEE, tiến độ đơn hàng, hiệu suất máy và nhân viên cập nhật liên tục.

  • Nhật ký dừng máy

    Mỗi lần máy dừng được ghi lại cùng nguyên nhân để xem lại và xử lý.

  • Kết quả kiểm tra ba khâu

    Kết quả kiểm tra đầu vào, trong quá trình, thành phẩm trên cùng hệ thống.

  • Báo cáo sản xuất

    Hiệu suất, chất lượng, chi phí sản xuất tổng hợp tự động.

Thời gian và chi phí triển khai phụ thuộc vào đâu

Thời gian và chi phí triển khai WT-MES phụ thuộc số chuyền và máy cần kết nối, loại thiết bị đang có và quy trình chất lượng cần đưa lên hệ thống.

Chuyền và máy

Số dây chuyền, máy móc cần lấy dữ liệu trong giai đoạn đầu.

Thiết bị hiện có

PLC, cảm biến IoT sẵn có hay cần bổ sung để nối.

Quy trình chất lượng

Các điểm kiểm tra đầu vào, trong quá trình, thành phẩm cần số hóa.

Con số cụ thể được chốt sau khảo sát.

Đặt lịch khảo sát

Câu hỏi thường gặp về WT-MES

WT-MES lấy dữ liệu từ máy móc bằng cách nào?

WT-MES kết nối trực tiếp với máy móc, PLC và cảm biến IoT tại xưởng. Dữ liệu về tiến độ, trạng thái máy và sản lượng đổ lên dashboard theo phút, không phải chờ công nhân ghi rồi nhập báo cáo cuối ca.

WT-MES có tự lập lịch sản xuất không?

Có. Hệ thống nhận đơn hàng từ CRM hoặc ERP, tự lập lịch theo ngày, tuần, tháng và gán máy móc, nhân lực theo năng lực thực tế. Quản đốc vẫn điều chỉnh khi đơn hàng hoặc tình trạng máy thay đổi.

Kiểm soát chất lượng IQC – PQC – OQC gồm những gì?

IQC kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, PQC kiểm tra trong quá trình sản xuất, OQC kiểm tra thành phẩm trước khi xuất. Ba khâu nằm trên cùng một nền tảng và hệ thống cảnh báo ngay khi có sai lệch.

WT-MES kết nối với hệ thống nào khác?

WT-MES nối trực tiếp với ERP, CRM và HRM. Vật tư, bán thành phẩm, thành phẩm đồng bộ theo thời gian thực với WT-WMS, để kế hoạch sản xuất không vấp phải tình trạng kho báo còn nhưng xưởng lại thiếu.

CÙNG WATA TECH

Xem WT-MES trên dữ liệu nhà máy bạn

Chuyên gia WATA khảo sát quy trình hiện tại và demo dashboard OEE trên dữ liệu mẫu của nhà máy.