Vật tư thừa thiếu không kiểm soát
Nhiều công đoạn cắt, ép, phay, dán cạnh, lắp ráp mà thiếu định mức chuẩn nên hao hụt khó truy vết.
Ngành nghề · Gỗ, nội thất
ERP cho ngành gỗ, nội thất
Một sản phẩm nội thất có thể gồm hàng chục chi tiết qua cắt, ép, phay, dán cạnh, lắp ráp. WATA TECH chuẩn hóa định mức vật tư, tính nhu cầu theo đơn hàng và quản lý kho theo lô thay cho file rời và kinh nghiệm cá nhân.
- Định mức BOM chuẩn
- Nhu cầu vật tư theo đơn
- Kho gỗ, phụ kiện theo lô
Bài toán thường gặp của doanh nghiệp gỗ, nội thất
Tồn cao vẫn thiếu khi chạy lệnh
Không tính đúng nhu cầu theo đơn hàng nên kho đầy mà xưởng vẫn chờ vật tư, chậm tiến độ.
Phụ thuộc kinh nghiệm thợ
Vận hành dựa vào kinh nghiệm của thợ, quản đốc thay vì quy trình chuẩn nhân rộng được.
Doanh nghiệp ngành gỗ nội thất cần chuẩn hóa những gì
Với ERP cho ngành gỗ nội thất của WATA TECH, mỗi mẫu sản phẩm có một BOM – danh sách đủ các chi tiết và vật tư tạo nên sản phẩm, như mặt bàn, chân bàn, khung gỗ, bản lề, vít. BOM chuẩn là cơ sở để kiểm soát tiêu hao và đồng bộ dữ liệu giữa kho, sản xuất, kế toán.
Từ đơn hàng và kế hoạch, MRP tính cần bao nhiêu vật tư, cần lúc nào và cấp cho lệnh sản xuất nào. Khi cập nhật BOM cho mẫu mới, nhu cầu vật tư được tính lại. WT-WMS quản lý gỗ, bán thành phẩm, phụ kiện theo lô, quy cách, kích thước và vị trí tới từng khoang kệ.
Giải pháp cho từng bài toán
BOM cho từng mẫu
Định mức chi tiết, vật tư của mỗi sản phẩm; so định mức với thực tế để hạn chế thất thoát gỗ, MDF, phụ kiện.
MRP tính vật tư theo đơn
Tính số lượng, thời điểm, lệnh cần cấp dựa trên đơn hàng; mua đúng lúc, đúng lượng.
Kho theo lô, quy cách, kích thước
Gỗ nguyên liệu, bán thành phẩm, phụ kiện theo lô và vị trí khoang kệ; truy xuất nguồn gốc nguyên liệu.
Giá thành từng sản phẩm
Chi phí nguyên vật liệu tính theo định mức thực tế cho từng mẫu sản phẩm.
Phân hệ đề xuất cho ngành
WT-MES
Chuẩn hóa định mức BOM, hoạch định nhu cầu vật tư theo đơn hàng và kế hoạch sản xuất.
Xem sản phẩmLộ trình triển khai 5 bước
Khảo sát công đoạn và kho
Chuyên gia WATA xem quy trình cắt, ép, lắp ráp và cách đang quản lý kho gỗ.
Kết quả: Phạm vi và phân hệ bật trước
Lập định mức mẫu chính
Bóc tách chi tiết, vật tư cho các mẫu bán nhiều nhất và đưa lên hệ thống.
Kết quả: Thư viện BOM dùng chung
Chạy MRP theo đơn hàng
Tính nhu cầu vật tư cho các đơn đang có và đối chiếu với tồn kho.
Kết quả: Danh sách vật tư cần mua, cần cấp
Đưa kho gỗ lên hệ thống
Mã hóa lô, quy cách, vị trí; nhập tồn khởi điểm gỗ và phụ kiện.
Kết quả: Tồn gỗ, phụ kiện đầu kỳ khớp
Nối kế toán, tính giá thành
Kết nối sản xuất, kho với kế toán để tính giá thành từng mẫu.
Kết quả: Giá thành thực tế theo sản phẩm
Phù hợp với doanh nghiệp nào
Phù hợp khi
Xưởng sản xuất theo đơn
Sản phẩm nhiều chi tiết, mẫu thay đổi theo từng đơn hàng.
Kho đầy nhưng vẫn chờ vật tư
Tồn gỗ, phụ kiện cao mà lệnh sản xuất vẫn thiếu đúng loại cần.
Muốn mở rộng xưởng
Cần quy trình và dữ liệu chuẩn để đào tạo, nhân rộng thêm chuyền.
Chưa phù hợp khi
Doanh nghiệp theo dõi được gì
Định mức và tiêu hao
BOM từng mẫu và mức tiêu hao thực tế so với định mức.
Nhu cầu vật tư
Vật tư cần cho từng đơn, từng lệnh và thời điểm cần có.
Tồn kho gỗ, phụ kiện
Theo lô, quy cách, kích thước và vị trí trong kho.
Giá thành sản phẩm
Chi phí vật tư và giá thành của từng mẫu nội thất.
Thời gian và chi phí triển khai phụ thuộc vào đâu
Thời gian và chi phí phụ thuộc số mẫu sản phẩm và chi tiết cần lập BOM, công đoạn cần theo dõi, cách đang quản lý kho gỗ, phụ kiện và dữ liệu đơn hàng hiện có.
Mẫu và chi tiết
Số mẫu sản phẩm, số chi tiết cần bóc tách định mức.
Công đoạn
Các công đoạn cần ghi nhận tiêu hao và tiến độ.
Kho và dữ liệu
Số kho, cách quản lý lô hiện tại và dữ liệu đơn hàng.
Con số cụ thể được chốt sau khảo sát.
Đặt lịch khảo sátSản phẩm, phân hệ và dịch vụ liên quan
WT-MES
Máy móc, PLC và thiết bị IoT gửi dữ liệu thẳng lên một dashboard: hiệu suất, chất lượng, tiến độ hiện ngay, dừng máy hay lỗi đều có…
Xem sản phẩm
WT-WMS
Mọi giao dịch nhập, lưu, xuất và kiểm kê nằm trên một dữ liệu: mã QR/Barcode tạo tự động, gợi ý vị trí FIFO/FEFO, cảnh báo tồn thấp…
Xem sản phẩm
Triển khai & Đào tạo
Triển khai ERP đưa hệ thống vào môi trường thật và giúp nhân sự dùng đúng phần việc. WATA TECH triển khai từng phân hệ, đào tạo theo…
Xem dịch vụ
Tư vấn & Định hướng chuyển đổi số
Tư vấn chuyển đổi số doanh nghiệp giúp lãnh đạo nhìn rõ hiện trạng và chọn việc cần ưu tiên. WATA TECH khảo sát quy trình, hệ thống,…
Xem dịch vụCâu hỏi thường gặp về ERP cho ngành gỗ nội thất
BOM và MRP khác nhau thế nào?
BOM là danh sách chi tiết, vật tư tạo nên một sản phẩm, như mặt bàn, khung gỗ, bản lề, vít. MRP dùng BOM cùng đơn hàng và kế hoạch sản xuất để tính cần bao nhiêu vật tư, cần lúc nào, cấp cho lệnh nào.
Vì sao tồn kho cao vẫn thiếu vật tư?
Vì lượng mua không tính theo nhu cầu thật của từng đơn. Kho có thể đầy loại không dùng tới trong khi thiếu đúng loại lệnh sản xuất cần. MRP tính theo đơn hàng giúp mua đúng loại, đúng lượng, đúng thời điểm.
Kho gỗ, phụ kiện được quản lý theo lô ra sao?
Gỗ nguyên liệu, bán thành phẩm theo công đoạn, phụ kiện và thành phẩm được quản lý theo lô, quy cách, kích thước và vị trí tới từng khoang kệ, có truy xuất nguồn gốc nguyên liệu.
Doanh nghiệp nội thất nên bắt đầu từ phân hệ nào?
Chuyên gia WATA khảo sát quy trình thực tế trước khi đề xuất. Thường nên chuẩn hóa BOM cho các mẫu chính trước, sau đó chạy MRP theo đơn, đưa kho gỗ lên hệ thống và cuối cùng nối kế toán.
CÙNG WATA TECH
Trao đổi về quy trình sản xuất nội thất
Cho WATA TECH biết số mẫu sản phẩm, công đoạn và cách quản lý kho gỗ hiện tại để nhận đề xuất phân hệ nên bật trước.