Kết nối dữ liệu. Tối ưu vận hành. 0965 796 133info@watatech.com.vn
WATA TECH

Sản xuất & kho vận

Phần mềm quản lý sản xuất

Phần mềm quản lý sản xuất lập lịch theo năng lực, thu thập dữ liệu từ máy và theo dõi tiến độ, chất lượng, OEE. WT-MES kết nối dữ liệu giữa khối quản trị và hiện trường nhà máy.

  • Lập lịch theo năng lực
  • Dữ liệu máy theo thời gian thực
  • Kiểm soát IQC, PQC, OQC

Dấu hiệu doanh nghiệp cần phần mềm quản lý sản xuất

Dữ liệu sản xuất phân tán

Thông tin sản xuất, tồn kho và chất lượng nằm trên Excel, giấy tờ hoặc nhiều hệ thống nội bộ.

Điều phối còn thủ công

Lập kế hoạch, phân công nhân lực và điều phối máy bằng tay khiến tiến độ khó theo dõi tức thời.

Lỗi được phát hiện muộn

Chỉ số thiết bị và chất lượng chưa được theo dõi liên tục, nên lỗi thường thấy ở khâu cuối.

Phân hệ sản xuất là gì và quản lý những gì

Phần mềm quản lý sản xuất điều hành kế hoạch, nguồn lực, máy móc, chất lượng và vật tư. WT-MES lập lịch, phân bổ nhân lực và máy theo năng lực thực tế, đồng thời hiển thị tiến độ nhà máy.

Dữ liệu được thu thập từ máy, cảm biến và thiết bị IoT để theo dõi OEE, downtime và lỗi. IQC, PQC, OQC được quản lý cùng cảnh báo sai lệch; nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm và tình trạng máy cũng được ghi nhận.

WT-MES tùy chỉnh theo mô hình sản xuất. Hệ thống kết nối với WT-ERP, CRM và nhân sự, đưa dữ liệu từ hiện trường về khối quản trị. Giao diện và quy trình được điều chỉnh theo mô hình vận hành riêng của từng nhà máy.

Chức năng chính

Kế hoạch theo năng lực

Phân bổ nhân lực và máy móc dựa trên năng lực thực tế của nhà máy.

Kết nối máy và cảm biến

Nhận dữ liệu từ máy, PLC, cảm biến và thiết bị IoT tại hiện trường.

Theo dõi OEE

Hiển thị OEE, ghi nhận downtime và phát các cảnh báo lỗi trong vận hành.

Quản lý IQC, PQC, OQC

Quản lý IQC, PQC, OQC trên cùng một hệ thống và cảnh báo sai lệch.

Nguyên liệu và thành phẩm

Ghi nhận nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm và tình trạng máy móc.

Tùy chỉnh quy trình

Giao diện và quy trình được điều chỉnh theo mô hình sản xuất của nhà máy.

Luồng nghiệp vụ 5 bước

  1. Lập lịch và phân bổ

    Kế hoạch phân bổ nhân lực và máy móc theo năng lực thực tế được thiết lập.

    Kết quả: Lịch sản xuất và phân công

  2. Thu thập dữ liệu

    Máy, PLC, cảm biến và thiết bị IoT gửi dữ liệu vận hành về hệ thống.

    Kết quả: Dữ liệu thiết bị theo thời gian

  3. Kiểm soát chất lượng

    Kết quả IQC, PQC, OQC được ghi nhận và mọi sai lệch được cảnh báo.

    Kết quả: Kết quả chất lượng và cảnh báo

  4. Theo dõi tồn vật tư

    Hệ thống ghi nhận nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm và tình trạng máy.

    Kết quả: Tình trạng vật tư và máy móc

  5. Bảo trì thiết bị

    Downtime được ghi nhận và dữ liệu vận hành được dùng để tính chỉ số OEE.

    Kết quả: Chỉ số OEE và nhật ký downtime

Kết nối với phân hệ khác

WT-ERP

Dữ liệu được đồng bộ hai chiều giữa khối quản trị và hiện trường sản xuất.

Xem sản phẩm

CRM

WT-MES kết nối với CRM trong chuỗi dữ liệu quản trị và sản xuất.

Xem phân hệ

Nhân sự

Kết nối HRM đưa dữ liệu nhân sự vào chuỗi vận hành sản xuất.

Xem phân hệ

Thiết bị hiện trường

WT-MES kết nối trực tiếp thiết bị IoT, lấy dữ liệu từ máy, PLC và cảm biến.

Phân hệ dành cho ai

Phù hợp khi

  • Đang điều phối bằng tay

    Nhà máy cần lập kế hoạch, phân bổ nhân lực và máy theo năng lực thực tế.

  • Cần theo dõi thiết bị

    Quản lý cần xem OEE, downtime và lỗi từ dữ liệu máy thu thập trực tiếp.

  • Cần kiểm soát chất lượng

    Bộ phận chất lượng cần quản lý IQC, PQC, OQC và cảnh báo sai lệch.

Chưa phù hợp khi

  • Chỉ cần vận hành kho

    Nếu chỉ quản lý nhập, xuất và vị trí hàng, hãy xem phân hệ Kho.

    Xem phân hệ Kho

Báo cáo và dữ liệu đầu ra

  • Dashboard sản xuất

    Tiến độ và hiệu suất sản xuất được hiển thị theo thời gian thực.

  • Chỉ số thiết bị

    OEE và downtime được ghi nhận từ dữ liệu vận hành máy móc.

  • Kết quả chất lượng

    Dữ liệu IQC, PQC, OQC và các cảnh báo sai lệch được tập hợp.

  • Tình trạng nguồn lực

    Thông tin vật tư, bán thành phẩm, thành phẩm và máy móc được theo dõi.

Thời gian và chi phí triển khai phụ thuộc vào đâu

Thời gian và chi phí phụ thuộc số dây chuyền, thiết bị cần lấy dữ liệu, mô hình sản xuất và hệ thống quản trị cần kết nối; phạm vi được chốt sau khảo sát.

Dây chuyền và thiết bị

Số máy, cảm biến và thiết bị cần thu thập dữ liệu vận hành.

Mô hình sản xuất

Quy trình riêng cần cấu hình cho kế hoạch, chất lượng và bảo trì.

Hệ thống quản trị

Số hệ thống cần truyền nhận dữ liệu với hoạt động sản xuất.

Con số cụ thể được chốt sau khảo sát.

Đặt lịch khảo sát

Câu hỏi thường gặp về sản xuất

Phần mềm lấy dữ liệu từ máy móc bằng cách nào?

WT-MES thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy, PLC, cảm biến và thiết bị IoT rồi hiển thị trên dashboard. Dữ liệu được dùng để theo dõi OEE, downtime và cảnh báo lỗi trong vận hành.

OEE được tính và theo dõi ra sao?

Dữ liệu máy được hiển thị trên dashboard; hệ thống ghi nhận downtime và tính OEE. Quản lý có thể theo dõi chỉ số này cùng các cảnh báo lỗi phát sinh trong vận hành.

Có tùy chỉnh theo mô hình sản xuất riêng của nhà máy không?

Có. WT-MES được thiết kế để tùy chỉnh theo mô hình sản xuất; giao diện và quy trình có thể điều chỉnh dựa trên cách vận hành riêng của từng nhà máy, như kế hoạch, chất lượng và bảo trì.

Phân hệ sản xuất kết nối với phân hệ nào?

WT-MES kết nối trực tiếp với ERP, CRM và HRM. Dữ liệu được đồng bộ giữa khối quản trị và hiện trường, đồng thời nối sản xuất với các hoạt động vận hành liên quan.

CÙNG WATA TECH

Trao đổi bài toán sản xuất

Chia sẻ quy trình, thiết bị và nhu cầu kết nối để WATA TECH khảo sát phạm vi WT-MES phù hợp.