SẢN PHẨM · WT-MES
WT-MES — Hệ thống điều hành sản xuất theo thời gian thực
Thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy móc, PLC và thiết bị IoT; hiển thị hiệu suất, chất lượng và tiến độ trên một dashboard realtime; cảnh báo tức thì khi có downtime hoặc lỗi. WT-MES tuỳ chỉnh theo mô hình sản xuất của từng nhà máy, từ SME đến quy mô lớn, và kết nối trực tiếp với ERP, CRM, HRM.
năm kinh nghiệm
chứng nhận bảo mật
kiểm soát chất lượng IQC – PQC – OQC
Nhà máy đang "đoán" thay vì đo
WT-MES dành cho nhà máy cơ khí, bao bì, may mặc, gỗ – nội thất và các doanh nghiệp sản xuất đang lập kế hoạch bằng Excel, theo dõi tiến độ bằng báo cáo cuối ca.
Dữ liệu sản xuất, tồn kho và chất lượng nằm rải rác
Excel, giấy tờ, hệ thống nội bộ — mỗi nơi một con số. Tổng hợp thủ công dễ sai lệch và chậm; khi đổi nhân sự, truy xuất lại thông tin quan trọng trở nên khó khăn.
Điều hành thủ công, lỗi phát hiện muộn
Lập kế hoạch, phân công và điều phối máy bằng tay khiến tiến độ bị động. Kiểm tra chất lượng chỉ diễn ra ở khâu cuối nên lỗi lộ ra khi đã thành chi phí xử lý.
Báo cáo cuối ca, quyết định trễ một nhịp
Chỉ số năng suất thiết bị, hiệu quả nhân sự không được theo dõi realtime; lãnh đạo thiếu dữ liệu để phản ứng kịp khi quy mô sản xuất mở rộng.
Tự động hoá toàn bộ quy trình sản xuất trên một nền tảng
Sáu nhóm chức năng bám theo 10 bước vận hành của một lệnh sản xuất — từ nhận đơn đến chuyển giao thành phẩm. Chi tiết từng bước ở trang phân hệ Sản xuất.
Lập kế hoạch và phân bổ nguồn lực
Nhận đơn từ CRM/ERP, tự động lập lịch theo ngày/tuần/tháng; gán nhân lực và máy móc theo năng lực thực tế. Rút ngắn 40–50% thời gian lập kế hoạch.
Thu thập dữ liệu realtime từ hiện trường
Kết nối máy móc, PLC, cảm biến IoT; tiến độ từng công đoạn hiển thị theo phút, không chờ báo cáo cuối ca.
Giám sát OEE và tiến độ
Dashboard hiển thị OEE, tiến độ đơn hàng, hiệu suất máy và nhân viên theo thời gian thực. Tăng 30% hiệu suất thiết bị.
Kiểm soát chất lượng IQC – PQC – OQC
Kiểm tra đầu vào, trong quá trình và thành phẩm trên cùng một nền tảng; cảnh báo sai lệch tức thì; đáp ứng ISO, GMP, HACCP. Giảm 40% tỷ lệ lỗi.
Vật tư và tồn kho sản xuất
Theo dõi nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm; đồng bộ realtime với WT-WMS và ERP; cảnh báo thiếu vật tư. Giảm 25% hàng tồn.
Downtime, bảo trì dự đoán và báo cáo
Cảnh báo dừng máy tức thì, ghi nhận nguyên nhân, lập lịch bảo trì dự đoán; báo cáo hiệu suất, chất lượng, chi phí sản xuất tự động. Giảm 25% downtime, giảm 70% thời gian tổng hợp báo cáo.
Xem thêm: Phân hệ Sản xuất · Kho (WT-WMS) · Tồn kho
Kết quả doanh nghiệp đạt được với WT-MES
hiệu suất thiết bị (OEE)
năng suất nhà máy
thời gian dừng máy
thời gian tổng hợp báo cáo
chi phí vận hành
tỷ lệ lỗi sản phẩm
Số liệu do WATA TECH công bố trên watatech.com.vn; dẫn nguồn dự án cụ thể khi case study được xác nhận.
"Giải pháp ERP của WATA TECH giúp chúng tôi quản lý chặt chẽ quy trình in ấn, giảm lỗi và tăng tốc xử lý đơn hàng. Hệ thống dễ dùng, hỗ trợ nhanh chóng."
Chị Hồng Lê · CEO · Công ty TNHH In Nhật Hàn · Bao bì và in
Xem lễ ký kết →Xem WT-MES chạy trên dữ liệu của nhà máy bạn
Chuyên gia WATA khảo sát quy trình hiện tại và demo dashboard OEE trực tiếp trên dữ liệu mẫu của nhà máy bạn.
Nhận tư vấn miễn phí Đăng ký trải nghiệmVì sao chọn chúng tôi?
